Carane nggawe botol kaca

Kaca nduweni transmisi sing apik lan kinerja transmisi cahya, stabilitas kimia sing dhuwur, lan bisa entuk kekuatan mekanik sing kuat lan efek insulasi panas miturut cara pangolahan sing beda.Malah bisa nggawe kaca ngganti warna kanthi mandiri lan ngisolasi cahya sing berlebihan, saengga asring digunakake ing kabeh lapisan masyarakat kanggo nyukupi kabutuhan sing beda. Artikel iki utamane mbahas proses manufaktur botol kaca.

Mesthi, ana alasan kanggo milih kaca kanggo nggawe botol kanggo omben-omben, sing uga dadi kauntungan saka botol kaca.Bahan mentah utama botol kaca yaiku bijih alam, kuarsit, soda kaustik, watu gamping, lan liya-liyane. Botol kaca nduweni transparansi dhuwur lan resistance karat, lan ora bakal ngganti sifat materi nalika kontak karo paling kimia.Proses manufaktur iku prasaja, modeling gratis lan bisa diganti, kekerasan gedhe, tahan panas, resik, gampang diresiki, lan bisa digunakake bola-bali.Minangka bahan kemasan, botol kaca utamane digunakake kanggo panganan, minyak, alkohol, minuman, bumbu, kosmetik lan produk kimia cair lan liya-liyane.

Botol kaca digawe saka luwih saka sepuluh jinis bahan baku utama, kayata bubuk kuarsa, watu gamping, abu soda, dolomit, feldspar, asam borat, barium sulfat, mirabilite, seng oksida, kalium karbonat lan kaca pecah.Iki minangka wadhah sing digawe kanthi leleh lan dibentuk ing 1600 ℃.Bisa ngasilake botol kaca kanthi macem-macem bentuk miturut cetakan sing beda.Amarga dibentuk ing suhu dhuwur, ora beracun lan ora enak.Iki minangka wadah kemasan utama kanggo industri panganan, obat-obatan lan kimia.Sabanjure, panggunaan spesifik saben materi bakal ditepungi.

Bubuk kuarsa: Iki minangka mineral sing atos, tahan nyandhang lan stabil kanthi kimia.Komponen mineral utama yaiku kuarsa, lan komponen kimia utamane yaiku SiO2.Werna wedhi kuarsa putih susu, utawa ora ana warna lan tembus.Kakuwatane 7. Rupih lan ora ana belahan.Wis cangkang kaya fraktur.Wis luster pelumas.Kapadhetane yaiku 2,65.Kapadhetan akeh (20-200 mesh yaiku 1,5).Sifat kimia, termal lan mekanik nduweni anisotropi sing jelas, lan ora larut ing asam, larut ing larutan NaOH lan KOH ing ndhuwur 160 ℃, kanthi titik lebur 1650 ℃.Pasir kuarsa minangka produk sing ukuran gandum umume ana ing saringan 120 mesh sawise watu kuarsa sing ditambang saka tambang diproses.Produk sing ngliwati sieve 120 mesh diarani bubuk kuarsa.Aplikasi utama: bahan penyaring, kaca bermutu tinggi, produk kaca, refraktori, batu peleburan, pengecoran presisi, peledakan pasir, bahan penggiling roda.

Batu gamping: kalsium karbonat minangka komponen utama watu gamping, lan watu gamping minangka bahan baku utama kanggo produksi kaca.Kapur lan watu gamping digunakake minangka bahan bangunan lan uga minangka bahan mentah sing penting kanggo akeh industri.Kalsium karbonat bisa langsung diolah dadi watu lan diobong dadi kapur.

Soda awu: salah siji saka bahan mentahan kimia penting, digunakake digunakake ing industri cahya, industri kimia saben dina, bahan bangunan, industri kimia, industri pangan, metalurgi, tekstil, Petroleum, pertahanan nasional, medicine lan kothak liyane, uga ing lapangan fotografi lan analisis.Ing bidang bahan bangunan, industri kaca minangka konsumen paling gedhe saka awu soda, kanthi 0,2 ton awu soda sing dikonsumsi saben ton kaca.

Asam borat: kristal bubuk putih utawa kristal skala aksial triklinik, kanthi rasa alus lan ora ana ambune.Larut ing banyu, alkohol, gliserin, eter lan lenga esensial, solusi banyu asam banget.Iki digunakake digunakake ing kaca (kaca optik, kaca tahan asam, kaca tahan panas, lan serat kaca kanggo bahan insulating) industri, kang bisa nambah resistance panas lan transparan produk kaca, nambah kekuatan mechanical, lan shorten wektu leleh. .Uyah Glauber utamané dumadi saka natrium sulfat Na2SO4, sing minangka bahan mentah kanggo ngenalake Na2O.Utamane digunakake kanggo ngilangi scum SiO2 lan tumindak minangka clarifier.

Sawetara manufaktur uga nambah cullet kanggo campuran iki. Sawetara manufaktur uga bakal daur ulang kaca ing proses produksi. Apa iku sampah ing proses manufaktur utawa sampah ing pusat daur ulang, 1300 kilogram wedhi, 410 kilogram awu soda lan 380 kilogram watu gamping bisa disimpen kanggo saben ton kaca daur ulang.Iki bakal ngirit biaya manufaktur, ngirit biaya lan energi, supaya para pelanggan bisa entuk rega ekonomi ing produk kita.

Sawise bahan mentah siap, proses produksi bakal diwiwiti.Langkah pisanan yaiku nyawiji bahan mentah botol kaca ing tungku, Bahan mentah lan cullet terus dilebur ing suhu dhuwur.Ing udakara 1650 ° C, tungku beroperasi 24 jam saben dina, lan campuran bahan mentah mbentuk kaca cair kira-kira 24 jam saben dina.Kaca molten ngliwati. Banjur, ing pungkasan saluran materi, aliran kaca dipotong dadi blok miturut bobot, lan suhu disetel kanthi akurat.

Ana uga sawetara pancegahan nalika nggunakake furnace.Alat kanggo ngukur kekandelan lapisan bahan mentahan saka blumbang molten kudu terisolasi.Ing cilik saka bocor materi, Cut mati sumber daya sanalika bisa.Sadurunge kaca molten mili. metu saka saluran dipakani, piranti grounding tameng voltase saka kaca molten menyang lemah kanggo nggawe kaca molten uncharged.Cara sing umum yaiku nglebokake elektroda molybdenum menyang kaca molten lan lemah elektroda molybdenum kanggo nglindhungi voltase ing kaca molten gerbang.Elinga yen dawa elektroda molybdenum dilebokake ing kaca molten luwih saka 1/2 saka jembaré runner. Ing cilik saka Gagal daya lan transmisi daya, operator ing ngarepe pawon kudu informed ing advance kanggo mriksa peralatan electrical. (kayata sistem elektroda) lan kahanan lingkungan peralatan sapisan.Transmisi daya bisa ditindakake mung sawise ora ana masalah. Ing kasus darurat utawa kacilakan sing bisa ngancam safety pribadi utawa safety peralatan ing zona leleh, operator kudu cepet mencet "tombol mandeg darurat" kanggo mateni daya. Pasokan kabeh tungku listrik.Alat kanggo ngukur kekandelan lapisan bahan mentahan ing inlet feed kudu diwenehake karo langkah-langkah insulasi termal.Ing wiwitan operasi tungku listrik saka tungku kaca, operator tungku listrik kudu mriksa elektroda. sistem banyu softened sapisan jam lan langsung menehi hasil karo banyu Cut mati saka electrodes individu.Ing cilik saka kacilakan bocor materi ing pawon listrik saka pawon kaca, sumber daya bakal Cut mati langsung, lan bocor materi bakal sprayed karo dhuwur. -pipa banyu tekanan langsung kanggo ngalangi kaca Cairan.Ing wektu sing padha, pimpinan tugas kudu dilaporake langsung. Yen gagal daya saka pawon kaca ngluwihi 5 menit, blumbang molten kudu operate miturut peraturan kegagalan daya. Nalika sistem pendinginan banyu lan sistem pendinginan udara menehi weker. , wong kudu dikirim kanggo neliti weker kasebut kanthi cepet lan ngatasi kanthi pas wektune.

Langkah kapindho yaiku mbentuk botol kaca.Proses mbentuk botol kaca lan stoples nuduhake seri kombinasi aksi (kalebu mekanik, elektronik, lan liya-liyane) sing diulang ing urutan pemrograman tartamtu, kanthi tujuan nggawe botol. lan jar kanthi wangun tartamtu kaya sing dikarepake.Saiki, ana rong proses utama ing produksi botol kaca lan lodhong: cara ndamu kanggo tutuk botol sempit lan cara ndamu meksa kanggo botol kaliber gedhe lan lodhong. agul-agul nyukur ing suhu materi (1050-1200 ℃) kanggo mbentuk tetesan kaca silinder, Iku disebut "materi drop".Bobot drop material cukup kanggo ngasilake botol.Loro-lorone pangolahan diwiwiti saka shearing saka Cairan kaca, materi nyelehake ing tumindak gravitasi, lan ngetik jamur dhisikan liwat trough materi lan trough ngowahi.Banjur cetakan awal ditutup kanthi tightly lan disegel dening "bulkhead" ing sisih ndhuwur.Ing proses ndamu, kaca pisanan di-push mudhun dening udhara teken liwat bulkhead, supaya kaca ing die kawangun;Banjur inti gerakane mudhun rada, lan online teken liwat longkangan ing posisi inti ngembangaken kaca extruded saka ngisor menyang ndhuwur kanggo isi jamur dhisikan.Liwat ndamu kaca kuwi, kaca bakal mbentuk wangun prefabricated kothong, lan ing proses sakteruse, iku bakal diunekake maneh dening compressed online ing tataran kapindho kanggo njaluk wangun final.

Produksi botol kaca lan lodhong dilakokaké ing rong tahap utama: ing tahap pisanan, kabeh rincian cetakan tutuk dibentuk, lan tutuk rampung kalebu bukaan batin, nanging wangun awak utama produk kaca bakal dadi. luwih cilik tinimbang ukuran pungkasan.Produk kaca semi-kawangun iki diarani parison.Ing wayahe sabanjure, dheweke bakal diunekake menyang wangun botol pungkasan. Saka sudut aksi mekanik, mati lan inti mbentuk ruang tertutup ing ngisor iki.Sawise die kapenuhan kaca (sawise flapping), inti rada retracted kanggo soften kaca ing kontak karo inti.Banjur udhara sing dikompres (ngunekake mbalikke) saka ngisor menyang ndhuwur ngliwati celah ing ngisor inti kanggo mbentuk parison.Banjur bulkhead mundhak, jamur dhisikan dibukak, lan lengen ngowahi, bebarengan karo mati lan parison, diuripake menyang sisih ngecor. Nalika lengen ngowahi tekan ndhuwur jamur, jamur ing loro-lorone bakal ditutup lan clamped kanggo mbungkus parison.Die bakal mbukak rada kanggo ngeculake parison;Banjur lengen ngowahi bakal bali menyang sisih cetakan awal lan ngenteni babak sabanjure tumindak.Ing sirah ndamu irungnya kanggo ndhuwur jamur, online teken wis diwutahake menyang parison saka tengah, lan kaca extruded ngembang kanggo jamur kanggo mbentuk wangun final saka botol.Ing proses ndamu meksa, parison ora maneh. kawangun dening udhara teken, nanging extruding kaca ing papan Dibuwang saka rongga jamur utami karo inti dawa.Pembalikan lan pambentukan pungkasan cocog karo metode blowing.Sawisé iku, botol bakal clamped metu saka jamur mbentuk lan diselehake ing botol mandeg plate karo ngisor-munggah cooling online, ngenteni botol kanggo ditarik lan diangkut menyang proses annealing.

Langkah pungkasan yaiku annealing ing proses manufaktur botol kaca. Preduli saka proses kasebut, permukaan wadhah kaca sing diunekake biasane dilapisi sawise ngecor.

Nalika isih panas banget, supaya botol lan komplong luwih tahan kanggo scratching, iki diarani perawatan permukaan pungkasan panas, banjur botol kaca digawa menyang tungku annealing, ing endi suhu pulih nganti 815 ° C, banjur sudo mboko sithik kanggo ngisor 480 ° C. Iki bakal njupuk bab 2 jam.Pemanasan lan pendinginan alon iki ngilangi tekanan ing wadhah kasebut.Iku bakal nambah firmness saka wadhah kaca kawangun alamiah.Yen ora, kaca gampang retak.

Ana uga akeh perkara sing kudu digatekake sajrone annealing.Bedane suhu tungku annealing umume ora rata.Suhu bagean saka tungku annealing kanggo produk kaca umume luwih murah ing sisih loro lan luwih dhuwur ing tengah, sing ndadekake suhu produk ora rata, utamane ing pawon annealing jinis kamar.Mulane, nalika ngrancang kurva, pabrik botol kaca kudu njupuk nilai luwih murah tinimbang kaku permanen allowable nyata kanggo tingkat cooling alon, lan umume njupuk setengah saka kaku allowable kanggo pitungan.Nilai stres sing diidini kanggo produk biasa bisa 5 nganti 10 nm / cm.Faktor sing mengaruhi prabédan suhu tungku annealing uga kudu dianggep nalika nemtokake kacepetan pemanasan lan kecepatan pendinginan sing cepet.Ing proses annealing nyata, distribusi suhu ing tungku annealing kudu dipriksa kanthi kerep.Yen prabédan suhu sing gedhe ditemokake, kudu diatur ing wektu.Kajaba iku, kanggo produk kaca, macem-macem produk umume diprodhuksi bebarengan.Nalika nempatake produk ing pawon annealing, sawetara produk tembok kandel diselehake ing suhu sing luwih dhuwur ing pawon annealing, nalika produk tembok tipis bisa diselehake ing suhu sing luwih murah, sing kondusif kanggo annealing produk tembok kandel. Masalah annealing saka tembok kandel beda produk Lapisan njero lan njaba saka produk tembok kandel stabil.Ing sawetara bali, sing luwih dhuwur suhu jampel produk tembok kandel, luwih cepet istirahat saka kaku thermoelastic nalika cooling, lan luwih kaku permanen produk.Kaku produk karo wangun Komplek gampang musataken [kayata ngisor kandel, ngarepke tengen lan produk karo nangani], supaya kaya produk tembok nglukis, suhu jampel kudu relatif kurang, lan kacepetan panas lan cooling kudu slower.Annealing masalah saka macem-macem jinis kaca Yen produk botol kaca karo komposisi kimia beda sing anil ing tungku annealing padha, kaca karo suhu annealing kurang kudu dipilih minangka suhu pengawetan panas, lan cara prolonging wektu pengawetan panas kudu diadopsi. , supaya produk karo suhu anil beda bisa anil sabisa.Kanggo produk kanthi komposisi kimia sing padha, kekandelan lan wujud sing beda, nalika anil ing tungku anil sing padha, suhu annealing kudu ditemtokake miturut produk kanthi kekandelan tembok cilik kanggo nyegah deformasi produk tembok tipis sajrone anil, nanging pemanasan lan kacepetan cooling bakal ditemtokake miturut produk karo kekandelan tembok gedhe kanggo mesthekake yen produk tembok nglukis ora retak amarga stress termal.The retrogression saka kaca borosilikat Kanggo produk glassware Pengsilicate, kaca punika rawan kanggo misahake phase ing sawetara suhu annealing.Sawise pamisahan fase, struktur kaca diganti lan owah-owahan kinerja, kayata sifat suhu kimia mudhun.Supaya ora kedadean iki, suhu annealing produk kaca borosilikat kudu strictly kontrol.Utamane kanggo kaca kanthi kandungan boron sing dhuwur, suhu annealing ngirim ora dhuwur banget lan wektu annealing ngirim ora dawa banget.Ing wektu sing padha, annealing bola-bali kudu dihindari sabisa.Tingkat pamisahan fase saka anil bola-bali luwih serius.

Ana langkah liyane kanggo ngasilake botol kaca.Kualitas botol kaca kudu dipriksa miturut langkah-langkah ing ngisor iki. Syarat kualitas: botol kaca lan kendi kudu kinerja tartamtu lan ketemu standar kualitas tartamtu.

Kualitas kaca: murni lan rata, tanpa pasir, garis, gelembung lan cacat liyane.Kaca tanpa warna nduweni transparansi dhuwur;Werna kaca warna seragam lan stabil, lan bisa nyerep energi cahya kanthi dawa gelombang tartamtu.

Sifat fisik lan kimia: Wis stabilitas kimia tartamtu lan ora reaksi karo isi.Nduwe resistensi seismik lan kekuatan mekanik tartamtu, bisa tahan proses pemanasan lan pendinginan kayata ngumbah lan sterilisasi, lan bisa tahan ngisi, panyimpenan lan transportasi, lan bisa tetep utuh yen ana stres internal lan eksternal umum, getaran lan impact.

Kualitas cetakan: njaga kapasitas, bobot lan wujud tartamtu, malah kekandelan tembok, tutuk sing lancar lan rata kanggo njamin ngisi sing trep lan segel sing apik.Ora ana cacat kayata distorsi, kekasaran permukaan, ora rata lan retak.

Yen sampeyan nyukupi syarat ing ndhuwur, Sugeng.Sampeyan wis kasil ngasilake botol kaca sing berkualitas.Sijine menyang dodolan sampeyan.